簡要描述:萬能拉力機主要適用于金屬及非金屬材料的測試,如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸(需另配引伸計)等多種試驗.
詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
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儀器種類 | 萬能拉力試驗機 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,電子 |
一、主要功能: 1. 主要適用于金屬及非金屬材料的測試,如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸(需另配引伸計)等多種試驗. 2. 本機采用機電一體化設(shè)計 ,主要由測力傳感器、變送器、微處理器、負荷驅(qū)動機構(gòu)、計算機及彩色噴墨打印機構(gòu)成。它具有寬廣準(zhǔn)確的加載速度和測力范圍,對載荷、位移的測量和控制有較高的精度和靈敏度,還可以進行等速加載、等速位移的自動控制試驗。落地式機型 ,造型涂裝均充分考量了現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計,人體工程學(xué)之相關(guān)原則。 3. 主要特點:采用進口光電編碼器進行位移測量,控制器采用嵌入式單片微機結(jié)構(gòu),內(nèi)置功能強大的測控軟件,集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應(yīng)力、延伸率(需加配引伸計)、抗拉強度、彈性模量的功能,自動統(tǒng)計結(jié)果;自動記錄最大點、斷裂點、點的力值或伸長量;采用計算機進行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示,并進行數(shù)據(jù)處理,試驗結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進行數(shù)據(jù)再分析編輯,并可打印報表,產(chǎn)品性能達水平。 |
4.控制軟件介紹 (軟件操作系統(tǒng)語言:簡體中文/英文) 自動歸零:計算機接到試驗開始指令,測量系統(tǒng)便自動歸零; 顯示方式:數(shù)據(jù)和曲線隨試驗過程動態(tài)顯示; 結(jié)果再現(xiàn):試驗結(jié)果可任意存取,可對數(shù)據(jù)曲線再分析; 結(jié)果對比:多個試驗特性曲線可用不同顏色迭加、再現(xiàn)、放大、呈現(xiàn)一組試樣的分析比較; 緊急停機:設(shè)有急停開關(guān),用于緊急狀態(tài)切斷整機電源; 5.控制方式: 曲線種類: 曲線縱橫坐標(biāo)可任意設(shè)置。 可提供的測試資料: 資料結(jié)果由目前國標(biāo)通行之水晶報告格式導(dǎo)出。 二、技術(shù)參數(shù): 最大負荷:5000kg,10000kg自選 精度等級:0.5級 有效測力范圍:0.4%~100%(0.5級) 測力精度:示值的±0.5%以內(nèi) 試驗機分辨率:最大負荷1/200000,內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變 負荷傳感器基本配置:拉、壓傳感器(最大負荷)一只 擴展配置:可加配多個傳感器 有效試驗寬度:400mm(可按客戶要求加寬) 有效拉伸空間:800mm(可按客戶要求加高) 試驗速度范圍:0.01~250mm/min 位移測量精度:示值的±0.5%以內(nèi) 變形測量精度:示值的±0.5%以內(nèi) (可根據(jù)客戶要求選配大變形或小變形) 試臺安全裝置:電子限位保護 試臺升降裝置:快/慢兩種速度自動控制,可點動 試臺返回功能:手動或自動兩種選擇、試驗結(jié)束后自動或手動以最高速度返回試驗初始位置 超載保護:超過最大負荷10%,機器自動保護 夾具配置:拉伸夾具一套(或根據(jù)產(chǎn)品的測試項目配置一套) 主機尺寸:900*600*2000mm(長*寬*高) 動力系統(tǒng):伺服電機+高精度滾珠絲桿 電源 220V/50HZ、 功率:1.5KW(根據(jù)不同力值需求,標(biāo)配不同功率電機) 主機重量:(約)500 Kg
三、配置參考資料 ★采用最新控制板卡,更好的采樣速率 主要功能特性: 1.主控制器采用21世紀的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統(tǒng)的8位單片機測控系統(tǒng)整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.
2.數(shù)據(jù)采集核心器件采用美國最新型超高精度24位AD,采樣速率可達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力最高達500000分度。并采用的6點校準(zhǔn)技術(shù)進一步提高精度,力量測量精度優(yōu)于國家0.5級標(biāo)準(zhǔn)。
3.位移編碼器計數(shù)采用4倍頻技術(shù),使位移分辨力提高4倍,最高可達0.0005mm。 |
4.脈沖和電壓兩種輸出控制方式,可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現(xiàn)平滑無級調(diào)速,另還有上升、下降及停止等開關(guān)量信號輸出可用于直接驅(qū)動外部繼電器或電磁閥,可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。
5.先進的速度、位移、力量三閉環(huán)技術(shù),可以實現(xiàn)精確的任意波形控制。
6.豐富的接口擴展能力:多達4路24位模擬量輸入,3路16位模擬量輸出,3路脈沖輸出,3路AB相光電編碼器輸入,9路開關(guān)量輸入,8路開關(guān)量輸出,1路USB接口,1路RS232接口,1路RS485接口,4種LCD接口,1個并口微型打印機接口,1個串口微型打印機接口,1個8×4矩陣鍵盤接口。
7.所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術(shù),具備強大的抗干擾能力!
★采用中國臺灣TBI滾珠絲杠,更好的傳遞精度 l 傳動效率高滾珠絲杠副的傳動效率高達90%~98%,為滑動絲杠副的2~4倍,能高效地將扭力轉(zhuǎn)化為推力。傳動靈敏平穩(wěn)摩擦阻力小、靈敏度好、啟動時無顫動、低速時無爬行,可μ級控制微量進給。 l 定位精度高滾珠絲杠副傳動過程中溫升小、可預(yù)緊消除軸向游隙和初級彈性形變、可對絲杠進行預(yù)拉伸以補償熱伸長,故可獲得較高的定位精度和重復(fù)定位精度。 l 精度保持性好,滾道形狀準(zhǔn)確,滾動摩擦磨損極小,具有良好的精度保持性、可靠性和使用壽命。傳動剛度高滾珠絲杠副內(nèi)外滾道均為偏心轉(zhuǎn)角雙圓弧面、在滾道間隙極小的時也能靈活傳動。 l 同步性能好滾珠絲杠副因具有導(dǎo)程精度高、靈敏度好的特點
★采用中國臺灣東元伺服驅(qū)動,更好的確保無誤
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精度:實現(xiàn)了位置,速度和力矩的閉環(huán)控制;克服了步進電機失步的問題; 轉(zhuǎn)速:高速性能好,一般額定轉(zhuǎn)速能達到2000~3000轉(zhuǎn); 適應(yīng)性:抗過載能力強,能承受三倍于額定轉(zhuǎn)矩的負載,對有瞬間負載波動和要求快速起動的場合特別適用; 穩(wěn)定:低速運行平穩(wěn),低速運行時不會產(chǎn)生類似于步進電機的步進運行現(xiàn)象。適用于有高速響應(yīng)要求的場合; 及時性:電機加減速的動態(tài)相應(yīng)時間短,一般在幾十毫秒之內(nèi); 舒適性:發(fā)熱和噪音明顯降低。 ★采用專業(yè)的加工工藝,更好的確保質(zhì)量 l 精準(zhǔn)的加工工藝,確保橫梁與軸承、絲杠的配合,縮小加工上帶來的誤差,進一步的確保精度。 l 機身采用噴塑處理,所配夾具為正規(guī)熱處理流程,經(jīng)久耐用,外形正統(tǒng)整機底箱內(nèi)傳動機構(gòu)為同步帶傳動,與摩擦型帶傳動比較,同步帶傳動的帶輪和傳動帶之間沒有相對滑動,能夠保證嚴格的傳動比。但同步帶傳動對中心距及其尺寸穩(wěn)定性要求較高。 l 同步帶傳動具有帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動的優(yōu)點。同步帶傳動由于帶與帶輪是靠嚙合傳遞運動和動力,故帶與帶輪之間無相對滑動,能保證準(zhǔn)確的傳動比全電腦試驗機測控系統(tǒng)。 |
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